中國醫(yī)藥報醫(yī)療器械周刊:醫(yī)療器械行業(yè)迎來GMP時代
作者: 日期:2010-01-26
中國醫(yī)藥報
醫(yī)療器械周刊:醫(yī)療器械行業(yè)迎來GMP時代
□本報記者 康琦
2010年1月26日
無菌和植入性器械首當其沖
作為高風險醫(yī)療器械,無菌和植入性醫(yī)療器械的實施細則成為實施《規(guī)范》的第一批配套規(guī)章。早在2007年,國家局就從全國1100多家無菌和植入性醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)中,選取了51家企業(yè)進行實施GMP相關規(guī)范的試點。其中,有39家企業(yè)在驗收中一次性通過認證,天津和杰醫(yī)療器械有限公司就是其中之一。和杰公司生產(chǎn)負責人謝青松告訴記者,其產(chǎn)品是宮內(nèi)節(jié)育器,橫跨了無菌和植入兩個門類。
回憶參與GMP試點的全過程,謝青松說,“硬件投入是基礎,但質量意識的樹立才是成功的關鍵”。他告訴記者,在試點過程中,由于有些配件是外加工的,廠方就增加了專門的質量控制區(qū),投入相關設備,配備相關人員,完善質量控制體系。其中,為質控區(qū)域單獨裝配的空調(diào)和過濾系統(tǒng)就花費了100多萬元。另外,他們還引入了生產(chǎn)用的純化水系統(tǒng)。雖然純化水并沒有體現(xiàn)在本次的實施細則中,但謝青松表示,提前超越國標,也是企業(yè)加強內(nèi)控的一個趨勢。他告訴記者,他們生產(chǎn)線的純化水能達到注射用水的標準,“高標準的全過程風險控制,為我們贏得了更多客戶的信賴”。
為了做到全員質控,和杰的員工至少每月要參加一次專門的質量培訓,而質量意識也從一線操作工人開始強化。“在培訓和制度建設方面,絕不僅僅是資金投入那么簡單。”謝青松回憶說,當時天津市局專門派出了專家小組,在和杰進行“蹲點的專門輔導”。此外,和杰的質量部門擁有“一票否決權”,凡事關產(chǎn)品質量問題,質控人員都有權進行監(jiān)督檢查。
“和杰是個縮影。通過GMP試點,國家局不僅對《法規(guī)》提前進行了驗證,業(yè)內(nèi)也紛紛開始自查和提升。”謝青松告訴記者,這幾年企業(yè)在全程質控上花了大力氣,例如:所有器械的油印刻度全部改為激光打?。凰挟a(chǎn)品保證一品一碼,可以從終端“一對一”倒查,保證產(chǎn)品質量實現(xiàn)全過程可追溯。
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